型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
上海東時貿(mào)易有限公司主營 X-RAY AOI SPI 貼片機 周邊設備 回流焊的出售、租賃,以及全新設備的售賣。有的營銷團隊提供周到的服務,我們將根據(jù)貴司產(chǎn)品以實際生產(chǎn)需要合理配置所需機型,我司提供技術(shù)支持、生產(chǎn)培訓及相關(guān)技術(shù)人員。只要是客戶你想要的,我們都能盡努力去辦到。
X射線是從X射線管中產(chǎn)生的,X射線管是一種兩極電子管。將陰極燈絲通電使之白熾電子就在真空中放出,如果兩極之間加幾十千伏以至幾百千伏的電壓(叫做管電壓)時,電子就從陰極向陽極方向加速飛行、獲得很大的動能,當這些高速電子撞擊陽極時。與陽極金屬原子的核外庫侖場作用,放出X射線。電子的動能部分轉(zhuǎn)變?yōu)閄射線能,其中大部分都轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。電子是從陰極移向陽極的,而電流則相反,是從陽極向陰極流動的,這個電流叫做管電流,要調(diào)節(jié)管電流,只要調(diào)節(jié)燈絲加熱電流即可,管電壓的調(diào)節(jié)是靠調(diào)整X射線裝置主變壓器的初級電壓來實現(xiàn)的。
利用射線透過物體時,會發(fā)生吸收和散射這一特性,通過測量材料中因缺陷存在影響射線的吸收來探測缺陷的。X射線和γ射線通過物質(zhì)時,其強度逐漸減弱。
射線還有個重要性質(zhì),就是能使膠片感光,當X射線或γ射線照射膠片時,與普通光線一樣,能使膠片乳劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛象中心,經(jīng)過顯影和定影后就黑化,接收射線越多的部位黑化程度越高,這個作用叫做射線的照相作用。因為X射線或γ射線的使鹵化銀感光作用比普通光線小得多,所以必須使用的X射線膠片,這種膠片的兩面都涂敷了較厚的乳膠,此外,還使用一種能加強感光作用的增感屏,增感屏通常用鉛箔做成把這種曝過光的膠片在暗室中經(jīng)過顯影、定影、水洗和干燥,再將干燥的底片放在觀片燈上觀察,根據(jù)底片上有缺陷部位與無缺陷部位的黑度圖象不一樣,就可判斷出缺陷的種類、數(shù)量、大小等,這就是射線照相探傷的基本原理。隨著科技的發(fā)展,X射線檢測設備均采用高分辨率的CCD相機采集影像,其基本原理和膠片顯影大同小異,更加方便了采集照射影像的過程。

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鑄造行業(yè)生存困局已是不爭事實,由于環(huán)保政策的收緊,鑄造企業(yè)用于環(huán)保設施改造、廠房設施優(yōu)化升級的資金投入不斷上升,加之原材料價格上漲,這使得一些企業(yè)忙于升級通過之后卻難以繼續(xù)生產(chǎn),導致一些企業(yè)面臨關(guān)停。隨著不合格的鑄造企業(yè)關(guān)停整改,合格的鑄造廠面臨著勞動力價格上升,原輔材料價格上漲,有單不敢接的困境。
鑄造廠招工困難,現(xiàn)在人工成本太高,都很難招到人!所有人都意識到鑄造行業(yè)即將面臨著大洗牌,鑄造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級已成定局。
隨著人力成本劇增,企業(yè)必須想方設法提率;隨著客戶對產(chǎn)品品質(zhì)進一步提升,企業(yè)必須提高升產(chǎn)品質(zhì)量,減少報廢,杜絕退貨事件的發(fā)生。但由于鑄造工藝過程復雜,影響鑄件質(zhì)量的因素很多,如何提高產(chǎn)品合格率是每個企業(yè)孜孜不倦的追求。為保證鑄件質(zhì)量及節(jié)省成本,在生產(chǎn)流程的早期階段及時檢測出產(chǎn)品缺陷是很必要的。X射線無損檢測由于檢測效率高,結(jié)果直觀可靠,成為鑄件缺陷檢測的方法。
日聯(lián)科技研發(fā)生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式X射線檢測設備覆蓋廣泛的零部件檢測。邊檢測邊上下料的檢測方式大幅度節(jié)省檢測時間,滿足大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍。可采用全自動上下料機械手,減少人力成本。與廠內(nèi)生產(chǎn)線對接,實現(xiàn)生產(chǎn)、檢測、判定一體化作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率。其高分辨率,高清晰度圖像質(zhì)量,配備缺陷自動識別,自動判斷功能,整套系統(tǒng)可實現(xiàn)無人化操作。
該設備滿足企業(yè)可隨意在離線式檢測和在線式檢測之間切換,模塊化的設計和安裝便于設備移動安裝。一臺設備,多種用法,滿足企業(yè)不同發(fā)展階段的需求。離線設備的價格,在線設備的功能,超高的性價比使該設備受到高度的關(guān)注。

PCB制造商主要有三種方式評估新設備的采購?!痹赑CB行業(yè)有著超過30年從業(yè)經(jīng)驗的Nargi-Toth說,“種方式是解決產(chǎn)能問題或遇到的瓶頸。所以說,這是為了尋找相似的設備;第二種方式是解決現(xiàn)有設備無法處理的技術(shù)難題;第三種方式是尋求革新。這種情況就是按照發(fā)展藍圖,尋找那些可能還沒上市的設備。這幾種情況下,好是和主要的設備供應商合作進行。通常情況下,他們已經(jīng)開始著手開發(fā)新技術(shù),他們總是會你一步。大多數(shù)制造商都會遇到上述三種情況才準備采購新設備,具體還是取決于他們所需要的特定操作是怎樣的?!?br/>Eltek公司目前主要的訴求之一就是尋找可處理超薄材料的設備。
“我們準備購買新設備時,要遵從一個決策流程:設備處理撓性材料的效果如何?是如何處理順序?qū)訅?、如何處理?nèi)層和鍍通孔內(nèi)層的?側(cè)重點在于集中尋找那些可以滿足我們主要需求的設備,即目標設備要有1 mil ~10 mil的處理能力?!盢argi-Toth說,“比如,填孔工序,我們使用同一種設備很多年了,但這種設備并不擅長處理超薄材料。所以當我們打算擴充工廠產(chǎn)能時,我們對另一種設備進行了評估,發(fā)現(xiàn)不但可以更好地完成填孔工作(特別是小孔),而且還可以更好地處理超薄材料。這個流程基本就是——我們在某方面有了新需求,然后提議需要哪種設備,之后收集并運行樣機,將樣機的運行結(jié)果和現(xiàn)有設備進行對比,終決定是否購買。我們按照這個流程選購了蝕刻生產(chǎn)線中的設備,在選購激光鉆孔設備時也是這樣做的?;旧?,我們會以現(xiàn)有設備為基準,對同一類別下不同設備供應商的2~3種設備進行評測。我們近又購買了一臺激光鉆孔機,我們在選購之前首先調(diào)查了市面上都有哪些設備,后我們選擇了之前一樣的設備供應商,因為它是符合我們需求的?!?br />
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